Neue Lösung: Quantensprung als und die Wirksamkeit des Laserschweißens

Auf der Laser World Expo -Ausstellung in München führte Trumpf, ein führender Welthersteller von Industrielasern, eine innovative Systemlösung ein, die entwickelt wurde, um die Qualität und Effizienz von Laserschweißprozessen zu verbessern. Die Lösung kombiniert mehrere Sensoren zur Überwachung der wichtigsten Punkte des Schweißprozesses in Echtzeit.

Eine genaue Bestimmung der Tiefe und Abstand des Schmelzens: Visionline OCT -Check verwendet die Technologie der optischen kohärenten Tomographie (OKT), um die Tiefe der Realität in Echtzeit genau zu messen und den Abstand zwischen dem Laser und der Oberfläche des Werkstücks zu steuern, um die Aufrechterhaltung der optimalen Position des Fokus zu gewährleisten.

Intellektuelle Qualitätskontrolle von Schweißverbindungen: Das VisionLine -Inspektionssystem verwendet eine Kamera, um ein Bild einer Schweißnaht zu erhalten, und verwendet künstliche Intelligenzalgorithmen (künstliche Intelligenz) zur intellektuellen Analyse, mit der Sie potenzielle Defekte schnell erkennen können.

2.5d Galvanometrie mit asynchroner Fokussierung: Ein integriertes asynchrones Fokusmodul, das auf einem optischen System mit einem programmierbaren Fokus von PFO 33 basiert, ermöglicht es Ihnen, die Position des Laserfokus vor dem Schweißen genau zu konfigurieren.

Boxoptronics kann bietenGlasfaserverstärkerModell für industrielles OCT: 840 nm 10 MW, 20 MW, im Boaboce -Fall, ein modularer oder Desktop -Gehäuse.